Der er en bred vifte af PLC-produkter tilgængelige. Forskellige PLC-modeller svarer til forskellige strukturelle former, ydeevnekarakteristika, kapaciteter, instruktionssæt, programmeringsmetoder og prisniveauer; desuden er hver model skræddersyet til specifikke anvendelsesscenarier. Derfor er det fornuftige valg af en PLC af afgørende betydning for optimering af de tekniske og økonomiske præstationsindikatorer for et PLC-baseret styresystem.
PLC modeller
Valget af en PLC bør være baseret på en omfattende vurdering af forskellige faktorer, herunder den specifikke modeltype, kapacitet, I/O-moduler, strømforsyningsmoduler, specielle funktionsmoduler og kommunikations- og netværksmuligheder. Det grundlæggende princip, der styrer valget af en PLC-model, er at stræbe efter den optimale balance mellem ydeevne og omkostningseffektivitet, og samtidig opfylde alle funktionelle krav og sikre systemets pålidelighed og nem vedligeholdelse. Nøgleovervejelser under udvælgelsesprocessen omfatter valg af en passende strukturel form, fastlæggelse af installationsmetoden, opfyldelse af specifikke funktionskrav og reaktionshastighedskriterier, sikring af systempålidelighed og -hvor det er muligt-standardisering af de valgte PLC-modeller for at minimere variationen.
Strukturelle former
PLC'er falder primært i to strukturelle kategorier: den kompakte (monoblok) type og den modulære type.
Den kompakte -type PLC tilbyder typisk en lavere gennemsnitlig pris pr. I/O-punkt sammenlignet med den modulære type og har et relativt mindre fysisk fodaftryk; det bruges generelt i små-kontrolsystemer, hvor den industrielle proces er relativt fast og uforanderlig. Omvendt tilbyder den modulære -type PLC fleksible og praktiske funktionelle udvidelsesmuligheder; det giver større bredde i forhold til det samlede antal I/O-punkter, forholdet mellem input og output-punkter og mangfoldigheden af tilgængelige I/O-moduler. Ydermere letter den lettere vedligeholdelse og bruges typisk i mere komplekse kontrolsystemer.
Installationsmetoder
PLC-systeminstallationsmetoder kan bredt klassificeres i tre kategorier: centraliseret, ekstern I/O og distribueret (involverende et netværk af flere PLC'er).
Den centraliserede metode kræver ingen ekstra hardware til at drive eksterne I/O-enheder, hvilket resulterer i hurtigere systemresponstider og lavere omkostninger. Den eksterne I/O-metode er velegnet-til store-systemer, hvor det kontrollerede udstyr er geografisk spredt; eksterne I/O-enheder kan distribueres og installeres i umiddelbar nærhed af feltenhederne og derved minimere ledningslængder-selv om denne tilgang kræver tilføjelse af dedikerede drivere og strømforsyninger til de eksterne I/O-enheder. Den distribuerede metode-der involverer et netværk af flere PLC'er-er ideel til scenarier, hvor flere stykker udstyr kræver uafhængig kontrol, men alligevel skal forblive forbundet; denne tilgang tillader brugen af mindre, kompakte PLC'er, selvom den kræver medtagelse af yderligere kommunikationsmoduler.
Funktionelle krav
Typisk leverer PLC'er i lille-skala (entry-niveau) kernefunktioner såsom logiske operationer, timing og tælling; disse egenskaber er tilstrækkelige til at opfylde kravene til udstyr, der udelukkende er afhængig af diskret (til/fra) kontrol.
For systemer, hvor diskret kontrol dominerer, men suppleres af et begrænset antal analoge kontrolsløjfer, kan man vælge en forbedret PLC på entry-niveau, der er i stand til at rumme analog-til-digital (A/D) og digital-til-analog (D/A)-konverteringsenheder, såsom grundlæggende funktioner og funktioner, f.eks. (addition og subtraktion) og dataoverførselsfunktioner. For kontrolopgaver af større kompleksitet-specifikt dem, der kræver PID-beregninger, lukket-sløjfestyring, netværkskommunikation og lignende funktioner-bør valget af en mellem--- eller høj--PLC bestemmes af kontrolsystemets skala og kompleksitet. Men da mellem--og høje--PLC'er er relativt dyre, implementeres de typisk i stor{14}}proceskontrolmiljøer og distribuerede kontrolsystemer.
Responshastighed
PLC'er er generelle-controllere designet til industriel automatisering; generelt er responshastighederne for PLC'er på tværs af forskellige niveauer tilstrækkelige til at opfylde kravene inden for deres tilsigtede anvendelsesområde. Men hvis en PLC skal anvendes uden for dets standardomfang, eller hvis specifikke funktioner eller signaler stiller ekstraordinære hastighedskrav, skal PLC'ens reaktionshastighed vurderes nøje. I sådanne tilfælde kan man vælge en PLC udstyret med høj-hastigheds I/O-behandlingsfunktioner eller vælge en model, der understøtter hurtige-responsmoduler og interrupt input-moduler.
Pålidelighed
For de fleste generelle systemer er den iboende pålidelighed af en PLC helt tilstrækkelig. For systemer, hvor pålidelighedskravene er usædvanligt strenge, er det dog tilrådeligt at overveje at implementere et redundant system eller et hot-standby-system.
Standardisering af modeller
Inden for en enkelt virksomhed bør der gøres alt for at standardisere PLC-modellerne i brug. Denne tilgang adresserer tre primære overvejelser:
1) Udskiftelighed: Standardiserede modeller gør det muligt for deres moduler at tjene som gensidig backup og derved forenkle indkøb og styring af reservedele.
2) Teknisk færdighed: Med standardiserede modeller forbliver funktioner og driftsprocedurer konsekvente, hvilket letter teknisk træning og bidrager til den samlede forbedring af teknisk ekspertise.
3) Systemintegration: Standardiserede modeller sikrer kompatibilitet mellem perifere enheder og muliggør ressourcedeling; dette letter netværkskommunikationen og, når det parres med en værtscomputer, giver det mulighed for let konstruktion af et distribueret kontrolsystem på flere-niveauer.